Доменные печи (общий вид) производству посуды: чайников, кофейников, молочниц, чернильниц и др. На Сук- сунском заводе А. Н. Демидова было налажено производство медной посуды. При Златоустовском заводе действовала косная фабрика по производству литовок.
На некоторых заводах, построенных на башкирских землях, в XVIII в. раз рабатывали и внедряли оригинальные инженерные конструкции. Так, на Златоустовском заводе железная руда обжигалась не на руднике, а непосредс твенно при доменных печах. Для этого на верху домен были установлены ру дообжигательные печи с 3 рудонасыпными и 3 рудовыгребательными окнами. Сразу же после обжига горячая руда подавалась в доменную шахту, что спо собствовало значительному сокращению трудоемкой операции обжига руды, доставки ее с рудника на завод и загрузки домны, ускоряло процесс плавки чугуна. Здесь же были сооружены 2 специальных горна для производства це ментованной стали, которые в одну смену давали до 120-130 пуд. стали. На резной фабрике Златоустовского завода вытягивали прутковое железо от 3 до 13 прутьев, которое в определенных размерах обрубали на резных станах. Но особенно прославился Златоустовский завод в XVIII в. булатной сталью, из чего изготавливались булатные клинки и инструменты для других ураль ских заводов. Специальная печь для производства стали действовала на Ревдинском заводе. В нее закладывали 150 пуд. железа и томили его в течение 3 суток. Полученную сталь разогревали в 2 специальных горнах и расковыва ли 2 специальными молотами.
Плавильные мастера некоторых заводов совершали сложные технологи ческие операции для получения хорошей продукции. Так, на Сысертском за воде получали чугун, который не поддавался ковке. Для выделки железа ре шили к нему добавить Чъ части чугуна с Каменского завода. В результате удалось получать «железо самое доброе и жильное». На Бымовском медепла вильном заводе А. Н. Демидова колошниковые отверстия для загрузки угля и руды были сделаны в задней стене печей со специально сконструированной эстакадой (мостом), что способствовало бесперебойной плавке меди без по правок в течение 4—6 недель. При этом печь выдувалась всего 2 раза в год. Для 175
На некоторых заводах, построенных на башкирских землях, в XVIII в. раз рабатывали и внедряли оригинальные инженерные конструкции. Так, на Златоустовском заводе железная руда обжигалась не на руднике, а непосредс твенно при доменных печах. Для этого на верху домен были установлены ру дообжигательные печи с 3 рудонасыпными и 3 рудовыгребательными окнами. Сразу же после обжига горячая руда подавалась в доменную шахту, что спо собствовало значительному сокращению трудоемкой операции обжига руды, доставки ее с рудника на завод и загрузки домны, ускоряло процесс плавки чугуна. Здесь же были сооружены 2 специальных горна для производства це ментованной стали, которые в одну смену давали до 120-130 пуд. стали. На резной фабрике Златоустовского завода вытягивали прутковое железо от 3 до 13 прутьев, которое в определенных размерах обрубали на резных станах. Но особенно прославился Златоустовский завод в XVIII в. булатной сталью, из чего изготавливались булатные клинки и инструменты для других ураль ских заводов. Специальная печь для производства стали действовала на Ревдинском заводе. В нее закладывали 150 пуд. железа и томили его в течение 3 суток. Полученную сталь разогревали в 2 специальных горнах и расковыва ли 2 специальными молотами.
Плавильные мастера некоторых заводов совершали сложные технологи ческие операции для получения хорошей продукции. Так, на Сысертском за воде получали чугун, который не поддавался ковке. Для выделки железа ре шили к нему добавить Чъ части чугуна с Каменского завода. В результате удалось получать «железо самое доброе и жильное». На Бымовском медепла вильном заводе А. Н. Демидова колошниковые отверстия для загрузки угля и руды были сделаны в задней стене печей со специально сконструированной эстакадой (мостом), что способствовало бесперебойной плавке меди без по правок в течение 4—6 недель. При этом печь выдувалась всего 2 раза в год. Для 175
