Разрез доменной печи Златоустовский, Ревдинский, Саткинский, Уткинский, Полевский заводы и превосходил Нижне-Тагильский, Катав-Ивановский, Верхний Авзяно- Петровский и другие заводы. В некоторые годы Иргинский завод доводил среднесуточный выпуск чугуна до 450 пуд. Производительность Верхне- Кыпггымского завода на одну домну составляла 190-220 пуд. чугуна в сутки. Но завод работал на двух домнах с небольшими остановками для ремонта пе чей, что позволяло ему добиваться высоких среднегодовых показателей.
Однако увеличение рабочего объема домны за счет увеличения ее высоты вызывало трудности в обеспечении операции плавки руды воздухом. Поэтому во второй половине XVIII в. строители-доменщики отказались от высоких печей. Их средняя высота не превышала 14-15 аршин. Увеличения рабочего объема домны к этому времени стали добиваться за счет изменения формы шахты: вместо бочкообразной она стала принимать форму двух усеченных конусов, соединенных широкими основаниями. Диаметр распада на некоторых заводах доходил до 6 аршин. Оригинальными были доменные печи Златоустовского завода, которые имели форму двух усеченных пирамид. На большинстве доменных, молотовых и медеплавильных заводов громоздкие деревянные клинчатые меха были заменены деревянными или чугунными ци линдрическими. Клинчатые меха к концу XVIII в. сохранились лишь на Се верском заводе, но там же одними из первых применяли голландские меха. 24 деревянных клинчатых меха продолжали действовать в конце XVIII в. на Нижне-Кыштымском молотовом заводе, но здесь же применялись 14 чугун ных призматических мехов. Несколько клинчатых мехов оставалось на заво дах наследников И. С. Мясникова: 1 - на Катав-Ивановском, по 2 - на Бого явленском и Архангельском заводах. В это же время на Верхоторском заводе применялись 4 воздуходувные машины с 4 вертикальными цилиндрами. Первыми на Урале стали пользоваться паровой печью на Юговском медеплавильном заводе Осокиных. Многие железоделательные и медеплавильные заводы име ли вертильные, сверлильные, прокатные, резные, шникарные, токарные и другие станы. При Иргинском заводе в 1741 г. была построена латунная фабрика по 174
Однако увеличение рабочего объема домны за счет увеличения ее высоты вызывало трудности в обеспечении операции плавки руды воздухом. Поэтому во второй половине XVIII в. строители-доменщики отказались от высоких печей. Их средняя высота не превышала 14-15 аршин. Увеличения рабочего объема домны к этому времени стали добиваться за счет изменения формы шахты: вместо бочкообразной она стала принимать форму двух усеченных конусов, соединенных широкими основаниями. Диаметр распада на некоторых заводах доходил до 6 аршин. Оригинальными были доменные печи Златоустовского завода, которые имели форму двух усеченных пирамид. На большинстве доменных, молотовых и медеплавильных заводов громоздкие деревянные клинчатые меха были заменены деревянными или чугунными ци линдрическими. Клинчатые меха к концу XVIII в. сохранились лишь на Се верском заводе, но там же одними из первых применяли голландские меха. 24 деревянных клинчатых меха продолжали действовать в конце XVIII в. на Нижне-Кыштымском молотовом заводе, но здесь же применялись 14 чугун ных призматических мехов. Несколько клинчатых мехов оставалось на заво дах наследников И. С. Мясникова: 1 - на Катав-Ивановском, по 2 - на Бого явленском и Архангельском заводах. В это же время на Верхоторском заводе применялись 4 воздуходувные машины с 4 вертикальными цилиндрами. Первыми на Урале стали пользоваться паровой печью на Юговском медеплавильном заводе Осокиных. Многие железоделательные и медеплавильные заводы име ли вертильные, сверлильные, прокатные, резные, шникарные, токарные и другие станы. При Иргинском заводе в 1741 г. была построена латунная фабрика по 174
