и 4 корпуса молотовой фабрики Верхне-Кыштымского завода, выстроил из камня. Каменными были 4 молотовые фабрики Каслинского, по 3 - Белорец кого, Нижне-Кыштымского и Ревдинского, по 2 - Катав-Ивановского, Юрю зань-Ивановского, Сысертского, Верхнего и Нижнего Симских заводов. К концу XVIII в. корпуса основной массы доменных фабрик были каменные. Лишь Иргин- ский и Верхний Авзяно-Петровский заводы имели деревянные доменные фаб рики. Молотовые фабрики многих заводов, даже таких как Златоустовский, Саткинский, Северский, Кагинский, Бисертский, оставались деревянными.
В течение XVIII в. на железоделательных заводах заметно совершенство вались техническое оснащение и технологические процессы, что способство вало повышению производства чугуна, железа, стали и меди.
Для уральских заводов В. И. Геннин установил высоту доменной печи (от лещади до колошника) - 10 аршин12. При рабочем объеме до 62 куб. аршин (22 куб. м) производительность такой домны должна была составлять 120- 180 пуд. чугуна в сутки. Многие заводы, построенные на территории Баш кортостана в XVIII в., имели доменные печи, значительно превышающие эти нормативные размеры. Так, домна Юрюзань-Ивановского завода имела высо ту в 18 аршин (12,8 м), Златоустовского — 17 аршин (12,09 м), Верхне- Кыштымского и Нижне-Сергинского - по 14 аршин (9,96 м). Намного превы шали нормативные данные доменные печи Белорецкого, Катав-Ивановского, Саткинского, Симского, Назе-Петровского, Ревдинского, Нижне-Каменско- го, Верхнего Авзяно-Петровского и других доменно-молотовых заводов13. Повышение высоты доменной печи способствовало увеличению ее рабочего объема, а это в свою очередь обеспечивало повышение среднесуточной и среднегодовой производительности заводов по выпуску чугуна.
На многих железоделательных заводах Башкортостана домны строились спаренные: в одном корпусе и с общей фурмой для дутья, что давало возмож ность сэкономить строительные материалы, энергоресурсы и оборудование. Это способствовало и повышению производительности, увеличению срока службы доменных печей: при действии рабочей домны запасную можно было ремонтировать без остановки завода. На территории Башкортостана в XVIII в. 15 из 25 доменно-молотовых заводов имели по 2 домны, что состав ляло 62,5% их общего числа. 12 из них входили в число крупнейших на Урале. Поэтому и производительность многих заводов Башкортостана намного пре восходила нормативные пределы. Как показьюает таблица 9, она составляла от 294 до 920 пуд. чугуна в сутки. Даже гигант уральской металлургии Нижне-Тагильский завод на одну домну в сутки выдавал от 520 до 620 пуд. чугуна, что значительно уступало показателям Златоустовского, Катав- Ивановского и Ревдинского заводов. По этим параметрам только Невьянский завод не уступал заводам Башкортостана, добившись среднесуточного произ водства чугуна до 720-940 пуд.14 Лишь Иргинский и Верхне-Кьпптымский железоделательные заводы давали невысокую среднесуточную плавку чугуна на одну домну. Низкая производительность Иргинского завода (120-140 пуд. чугуна в сутки) объясняется малым содержанием чугуна в руде. А по объему выплавляемой руды в сутки (900-1200 пуд.) завод находился в одном ряду с такими гигантами уральской металлургии, как Невьянский, Билимбаевский, 173
В течение XVIII в. на железоделательных заводах заметно совершенство вались техническое оснащение и технологические процессы, что способство вало повышению производства чугуна, железа, стали и меди.
Для уральских заводов В. И. Геннин установил высоту доменной печи (от лещади до колошника) - 10 аршин12. При рабочем объеме до 62 куб. аршин (22 куб. м) производительность такой домны должна была составлять 120- 180 пуд. чугуна в сутки. Многие заводы, построенные на территории Баш кортостана в XVIII в., имели доменные печи, значительно превышающие эти нормативные размеры. Так, домна Юрюзань-Ивановского завода имела высо ту в 18 аршин (12,8 м), Златоустовского — 17 аршин (12,09 м), Верхне- Кыштымского и Нижне-Сергинского - по 14 аршин (9,96 м). Намного превы шали нормативные данные доменные печи Белорецкого, Катав-Ивановского, Саткинского, Симского, Назе-Петровского, Ревдинского, Нижне-Каменско- го, Верхнего Авзяно-Петровского и других доменно-молотовых заводов13. Повышение высоты доменной печи способствовало увеличению ее рабочего объема, а это в свою очередь обеспечивало повышение среднесуточной и среднегодовой производительности заводов по выпуску чугуна.
На многих железоделательных заводах Башкортостана домны строились спаренные: в одном корпусе и с общей фурмой для дутья, что давало возмож ность сэкономить строительные материалы, энергоресурсы и оборудование. Это способствовало и повышению производительности, увеличению срока службы доменных печей: при действии рабочей домны запасную можно было ремонтировать без остановки завода. На территории Башкортостана в XVIII в. 15 из 25 доменно-молотовых заводов имели по 2 домны, что состав ляло 62,5% их общего числа. 12 из них входили в число крупнейших на Урале. Поэтому и производительность многих заводов Башкортостана намного пре восходила нормативные пределы. Как показьюает таблица 9, она составляла от 294 до 920 пуд. чугуна в сутки. Даже гигант уральской металлургии Нижне-Тагильский завод на одну домну в сутки выдавал от 520 до 620 пуд. чугуна, что значительно уступало показателям Златоустовского, Катав- Ивановского и Ревдинского заводов. По этим параметрам только Невьянский завод не уступал заводам Башкортостана, добившись среднесуточного произ водства чугуна до 720-940 пуд.14 Лишь Иргинский и Верхне-Кьпптымский железоделательные заводы давали невысокую среднесуточную плавку чугуна на одну домну. Низкая производительность Иргинского завода (120-140 пуд. чугуна в сутки) объясняется малым содержанием чугуна в руде. А по объему выплавляемой руды в сутки (900-1200 пуд.) завод находился в одном ряду с такими гигантами уральской металлургии, как Невьянский, Билимбаевский, 173
